点此下载——改善RH插入管粘渣的措施 摘要：影响IF钢RH连续处理能力的因素有插入管粘渣严重、生产工艺不合理、耐材使用寿命低等，采用钢包渣改性、控制RH处理前钢水碳含量和氧活度、设计清渣装置、改进耐火材料等措施对攀枝花钢钒有限公司提钒炼钢厂2号RH进行工艺优化。试验结果表明，2号RH插入管清渣时间减少1h以上，板坯连铸时RH平均连续处理炉数提高了3．71炉，最高连续处理炉数由8炉提高到15炉，RH作业率从26．64％提高到66．43％。 关键词：IF钢；粘渣；钢包渣改性剂；清渣装置 攀枝花钢钒有限公司提钒炼钢厂(以下简称“攀钢”)为提高产品质量，适应开发优质新产品的需要，引进了2号RH，主要用于板坯生产超低碳钢种。2号RH于1997年11月投产，设计生产能力为52．6万t／a，生产的主要品种为IF钢等超低碳钢及少量低碳铝镇静钢，但投产多年来产量未能达到设计生产能力，最高年产量仅为36万t；其连续处理炉数低，仅为5～7炉，并需要大量时间对RH设备进行清理维护才能再次生产，生产作业率极低，2006年RH作业率平均仅为26．64％。 2008年，由于汽车行业的发展，IF钢占领了大量的板材市场。为扩大超低碳钢产量，于2008年11月调查了IF钢生产工艺，找出了影..