（点击下载）——150t转炉煤气回收联锁方式改进.doc 150t转炉煤气回收联锁方式改进 1问题的提出 柳钢于2010-01开始回收3座150t转炉的煤气。在1～4月的调试阶段，采用目前国内流行的炉口微差压与重铊联锁的煤气回收方式：在转炉1段固定烟罩上安装微差压测量装置，将瞬时差压值作为重铊喉口的动作指导，保持炉口微正、负压，动态调节瞬时抽风量。炉口微差压联锁煤气回收优点：反应灵敏，能根据烟气量大小迅速地自动调节抽风量，保证抽烟效果，炉口冒烟冒火现象少。煤气回收浓度高且稳定，吨钢回收量得到保证。 2010-05，炉口微差压与重铊联锁正常投入运行。投入运行以来，只有4个月炉口微差压与重铊联锁回收转炉煤气达到了100m3/t以上；但是2010-05到2011-05，有9个月煤气回收量平均为97.4m3/t。其主要原因：由于微差压取压口频繁被钢渣堵死，且配套的破渣和吹扫装置都不能清除，由于取压不准失去联锁指导，被迫手动固定喉口，固定抽风量，导致了煤气含量提升晚，回收期煤气含量普遍不高，进而明显缩短回收时间，吨钢回收量大幅降低。并且，取压口结渣后的维护难度大，检修耗时较长。 2改进 2.1改进联锁 借鉴了120t转炉的联锁方式，采用与微差压具有同..