点此下载——H型钢质量缺陷成因分析及控制策略 摘要：采用异形坯轧制的H型钢表面存在腹板裂纹、腹板凹坑、翼缘烂钢和R角裂纹等缺陷，通过金相显微镜组织观察、SEM观察及能谱测定、异形坯开坯后温度场ANSYS数值模拟等手段对裂纹形成机制进行分析。 关键词：H型钢；腹板裂纹；腹板凹坑；R角裂纹 首钢、长钢采用65t转炉→吹氩站→半保护浇注→430mm×300mm×85mm、292mm×205mm×85mm异型连铸坯→热装热送→高压水除鳞→开坯→X-H万能可逆轧制→8辊矫直工艺生产H型钢，腹板裂纹、腹板凹坑、翼缘烂钢和R角裂纹等缺陷等问题一直困扰着正常生产。本文通过对这些质量缺陷产生原因进行分析，提出工艺改进策略，大大降低了质量缺陷的发生率。 1试验方法 针对长钢Q235B、Q345BH型钢，通过金相显微镜组织观察、JEOL―2100扫描电镜观察及能谱测定缺陷断口形貌及夹杂物类型，ANSYS数值模拟了异形坯开坯后温度场分布情况，对缺陷形成原因进行了分析。 2试验结果与分析讨论 2．1缺陷主要类型及形成原因分析 2．1．1腹板裂纹 腹板裂纹有时单根出现，通常单根出现的时候裂纹较长，长的裂纹甚至贯穿整根轧材；有时多个裂纹同时..