（点击下载）——150t铁水包脱硫工艺优化.doc 150t铁水包脱硫工艺优化 李玮郑文清赵博王晓飞 (河北钢铁集团承钢公司承德067002) 摘要:承钢150t铁水包脱硫生产初期存在脱硫效率低、喷溅严重铁损大、堵枪、除渣不彻底和镁粒消耗高等问题,经采取一些技术措施,如单喷颗粒镁而顶加氧化钙;保证气源压力,稳定罐压、喷吹压力,稳定供镁强度和粉气比;及时清理包沿,铁水包到站后适量扒去部分高炉渣等,脱硫效果明显改善。 关键词:铁水包;脱硫;扒渣;喷溅 0前言 承钢150t铁水包脱硫项目一次性热负荷试车成功,但后期断续生产实践表明我厂应用钝化颗粒镁脱硫技术还存在脱硫效率低、喷溅严重铁损大、堵枪、除渣不彻底和镁粒消耗高等问题。随着市场对钢材质量要求的不断提高,对钢材的高强度、低温韧性、冷加工成型性和焊接性能的要求愈来愈苛刻,如果不及时改进目前的脱硫现状,对现有脱硫工艺参数进行优化,将很难满足今后我厂品种钢开发的生产要求。 1生产现状 随机现场跟踪的5炉数据如表1。 现场随机抽查的5炉生产数据:钝化镁平均单耗为0.60Kg/t铁;平均脱0.001%硫/吨铁需耗钝化镁0.035Kg,耗量较高;脱硫处理完毕铁水终点硫平均为0.021%,入转炉脱硫铁水硫含量平..