点此下载——烧结矿成品率控制技术研究 摘要分析了烧结矿返矿产生的途径，依据安钢烧结生产的工艺、原料条件，提出了提高烧结矿成品率的措施并在生产过程中实施。措施实施后，烧结矿成品率平均由69．02%提高到77．47%，取得了良好的控制效果。 关键词烧结矿；成品率；控制技术 0前言 烧结矿成品率是指成品烧结矿(一般粒度≥5mm)占烧结饼量的比率。烧结矿成品率的提高，就意味着烧结生产效率的提升。烧结矿成品率的高低，不仅直接影响烧结机的生产率，同时还会影响烧结矿生产的能源消耗及成本［1］。当前，受国际金融危机的冲击和铁矿粉市场波动的影响，钢铁企业生产经营面临前所未有的挑战。降本增效，节能减排成为众多企业的经营战略。安钢烧结厂为了适应公司“低成本运行”生产经营方针的需要，进一步提升烧结机生产效率，组织开展了提高烧结矿成品率的工艺技术研究，取得了良好的生产效果。 1烧结矿(饼)中返矿产生的途径 对烧结生产工艺过程进行分析不难发现，烧结矿(饼)中的返矿产生途径概括地讲，主要有四个，即烧结过程中未被液相粘结的粉状物料颗粒、虽被粘结但粘结强度小的颗粒、强度差的颗粒、转运和破碎过程中减粒而产生的粉末等。 烧结过程..