点此下载——唐钢热卷箱典型故障分析及对策 摘要：针对热卷箱投运初期因成卷失败、卷形不良、开卷失败及开卷后带坯跑偏等原因造成的带钢甩废率高的问题，通过合理调整弯曲辊初始辊缝等工艺参数，定期检查并确保各零部件的机械精度，严格执行热卷箱内各个辊子定期更换制度，使因热卷箱事故造成的带钢甩废率达到0．2‰以下。 关键词：热卷箱；卷形质量；故障；设备精度 1前言 河北钢铁集团唐钢公司1700mm热轧生产线在R1粗轧机与F1精轧机之间设有热卷箱，主要用于将出粗轧机的高速中间坯卷成带卷，然后再开卷将中间坯以低速送入精轧机组。热卷箱具有降低中间坯的温降速度、缩短延伸辊道长度、实现精轧机组恒速轧制、进一步消除中间带坯氧化铁皮等功能[1,2]。该设备结构复杂，设备管理和日常维护要求较高，机械、液压、电气和检测部件易发生故障，导致成卷或开卷失败。 2热卷箱的工艺特点和设备结构 唐钢1700mm热轧生产线热卷箱的基本工艺参数见表1，其结构见图1。热卷箱具有成卷轧制及直通轧制两种工作模式： (1)入口导槽和成型辊升起，开卷器摆动至等待位置，1#B托辊升到升起位置，2#和3#托辊动作到开卷位置，夹送辊置于等待位置，这时热卷箱就可以进行成卷轧..