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短流程生产齿轮钢连铸过程钢中氮含量的变化规律研究
发表时间:[2012-07-21]  作者:马传庆,刘金玲,张海霞,赵冠夫,杨密平  编辑录入:冶金之家  点击数:362

内容简介

(点击下载)——短流程生产齿轮钢连铸过程钢中氮含量的变化规律研究.doc 短流程生产齿轮钢连铸过程钢中氮含量的变化规律研究 马传庆刘金玲张海霞赵冠夫杨密平 (莱芜钢铁股份有限公司,山东莱芜271105) 摘要通过对连铸过程钢包、中间包、成材各个环节氮含量的分析,找出连铸过程的增氮规律,钢包到中间包平均增氮10.54×10-6,中间包到结晶器平均增氮4.5×10-6。通过采取对钢中的铝含量进行控制、氩封、水口保护和用好中包渣等措施,把连铸过程中齿轮钢的增氮量降到10×10-6以下。 关键词短流程;齿轮钢;氮含量 特殊钢的质量要求较高,如纯洁度、均匀性、气体含量、低倍组织、夹杂物形态等等,有些特殊钢中含有Cr、V、Ti、Nb、Al等活泼元素,极易与氧、氮反应生成高熔点化合物,给铸坯质量带来危害,钢中氮含量过高将导致时效硬化、硬度增大和延展性变差。 钢中氮的控制是特钢企业生产高洁净度钢时所要研究的重要课题,有资料表明,连铸过程吸氮量的多少与连铸坯、钢材的质量存在因果关系[1]。吸氮量越多,质量指数越高,即质量越差。众所周知,正常的空气成分按体积分数计算,氮占78.08%,氧占20.95%,钢水吸氮的同时也在吸..

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