点击下载——高强度低合金钢保护渣黏度和结晶温度的优化.doc 摘要：连铸时结晶器保护渣的黏度、结晶温度会对钢坯质量产生较大影响，采用旋转柱体法、黏温曲线分析法并结合扫描电子显微镜，研究了马鞍山钢铁股份有限公司3种不同保护渣的黏度、结晶温度。结果表明，马钢二炼钢厂生产Q420B铁塔用角钢的结晶器保护渣1300℃时黏度0．298Pa·s，结晶温度约1180℃，为三者中最低。为降低卷渣情况和提高钢材质量，将黏度提高到0．35Pa·s左右，并适当调节碱度使结晶温度升高，生产中卷渣及裂纹情况得到了较好的控制。 关键词：保护渣；黏度；结晶温度 结晶器保护渣在连铸中起到保温、吸收夹杂、防止钢液二次氧化及润滑[1]等作用，是连铸过程重要的添加物，所以保护渣性能好坏对铸坯的质量有很大影响。黏度过小会增加钢液卷渣量，也会增加渣的用量[2]，同时Emi研究提出[3]，保护渣结晶温度的提高可使纵向裂纹指数下降。因此进行结晶器保护渣黏度及结晶温度的研究对于提高钢坯质量具有重要意义。 2010年8月—2011年5月，对马鞍山钢铁股份有限公司(以下简称马钢)二炼钢厂结晶器保护渣进行了研究及优化。马钢二炼钢厂部分铁塔用角钢有少许夹渣和裂纹(约8．7％..