点此下载——提高105m2烧结机料层的生产实践 摘要：河北敬业集团105m2烧结机在国内精粉比例偏高的不利因素下，通过控制混合料水分、提高混料系统造球、合理控制燃料质量等措施，使烧结料层由550mm提高到680mm，烧结机的利用系数、固体燃耗、返矿率、烧结矿的转鼓强度均有较大提高。 关键词：烧结机；料层；实践 1前言 厚料层烧结是近年来被普遍采用的先进烧结技术，其原理是基于铁酸钙固结理论及烧结过程的自动蓄热作用[1]。该技术的主要效果有：由于烧结过程自动蓄热作用的加强，有利于降低固体燃料的用量，从而减少CO2排放，符合节能减排的发展方向；燃料配加量降低，有利于减薄燃烧带、改善料层透气性，提高烧结速度增加产量；在降低燃料配加量的同时氧化性气氛增强，可降低烧结矿中FeO的含量，促进铁酸钙粘结相的生成，烧结矿的强度和还原性得到改善；料层厚度增加使强度低的表层烧结矿相对减少，烧结矿的成品率提高。 2105m2烧结机生产现状 河北敬业集团现有105m2烧结机2台，供2座588m3高炉生产用料。自2011年扩容改造新增1座588m3高炉后，球团矿的比例由原来的18％～20％提高到30％。但入炉矿仍有很大缺口，为了满足高炉用料，提高105m2烧结机产量是非常迫切..