点此下载——非晶配电变压器铁芯的热处理工艺 摘要：研究了采用1k101非晶带材制作的非晶配电变压器铁芯在不同热处理工艺条件下的性能变化，以期找到较优化的铁芯热处理工艺制度。通过改变铁芯热处理的保温温度和保温时间，得到不同性能的铁芯，得出了较优化的热处理工艺条件为保温温度370～375℃，保温时间60～90min。进一步研究可知，在优化的热处理工艺条件下，较高的环境湿度使铁芯带材表面氧含量高，对应铁芯的损耗也大。初步分析认为是水蒸气诱导氧化增强致使铁芯损耗增大。 关键词：非晶；铁芯；热处理 自1978年Luborsky[1]建议将Fe80B20合金用于配电变压器铁芯以来，非晶合金在电力领域迅速得到推广。非晶带材作为节能环保型“绿色材料”，与制造配电变压器铁芯所用的传统硅钢材料相比，具有明显的节能、环保优势，是同时具有制造过程节能和使用过程节能的“双节能”型材料。非晶带材在配电变压器中的推广应用将成为中国电网节能降耗的重要手段之一。目前，国际上只有日立金属和安泰科技股份有限公司能够批量生产配电变压器用的非晶合金带材，已有很多文献研究非晶合金铁芯损耗机制[2-5]，笔者主要针对安泰科技生产的非晶带材制作配电..