点此下载——连续退火工艺对冷轧马氏体钢板力学性能的影响 摘要：冷轧马氏体钢采用水淬退火机组生产，可以节约合金元素，同时获得高强度，符合汽车用钢高强度和减重节能的要求。以冷轧低碳马氏体钢为研究对象，研究了连续退火工艺对马氏体钢板力学性能的影响，发现淬火温度、缓冷速度和回火温度均对马氏体钢的强度有很大影响。在奥氏体缓慢分解的较高温度区间开始淬火有利于马氏体钢强度的稳定。回火降低马氏体钢的抗拉强度，对屈服强度有提高的作用，在200～300℃之间回火，冷弯性能基本不变或有所提高，未发现在240℃以上过时效出现显著的冷弯性能下降的现象。 关键词：马氏体钢；冷轧钢板；连续退火 随着汽车工业的发展，安全、轻量已经成为社会的共识。大量高强钢的生产和应用为乘用车减重和安全性提供了有效的支持。在抗拉强度大于780MPa的超高强度钢领域，相变强化是强化的首选手段，利用相变强化，可以生产出双相钢、复相钢、TRIP钢和马氏体钢等一系列高强钢产品，其中马氏体钢强度最高。由于马氏体钢通常采用水淬生产，因此，强度高但合金含量不高，很好地满足了汽车制造追求低成本的要求。目前世界上具有水淬冷却功能的连续退火机组屈指可数，比较著名的..