（点击下载）——邯钢4号高炉喷涂造衬操作实践.doc 摘要通过制定周密的检修和开炉方案，确定适宜的操作参数，加强高炉操作调剂等措施，4号高炉实现了喷涂造衬快速达产和合理的煤气流分布。 关键词高炉；喷涂；造衬；操作 1概况 邯钢4号高炉有效容积1000m3，于2005年1月23日大修开炉。设计有11段冷却壁，其中6、7段材质为铸钢，其余为球墨铸铁，6段以上带有凸台，采用工业水开路冷却。随着炉龄的增长，冷却壁损坏严重，根据此情况在2010年1月18日，进行为期5天半的炉衬喷补小修，23日17：10送风，复风24小时后炉况完全恢复正常。 2休风过程和喷补造衬 2010年1月17日11：30矿批由31．2t减至24t，17：30焦比加至591kg／t，21：30停止上料开始降料面，18日4：10切断煤气，6：50料面降至风口以下。 休风开始拆卸吹管风口进风系统，并卸下6个风口小套及二套进行凉炉，为炉内喷补做前期准备工作。19日16：00开始喷补造衬，此次喷补造衬采用手工喷补方式，总计用料208吨，22日22：00喷补施工完毕。此次喷补效果应该说比较理想，炉型修复平滑。 喷补施工完毕后，高炉人员进入炉内清理下部大块渣皮，并进一步扒炉，在风口周边挖掘环沟到红焦炭，保证炉缸和风口间的透气性。 ..