（点击下载）——首秦2号高炉联合料仓无中继站上料技术的研究与实践.doc 首钢国际工程公司在首秦二期炼铁工程的设计过程中，参考首秦一期的设计和实践，将铁前系统打破原有的上料模式，大胆采用“无中继站”的上料工艺，不设料场储料，将原料场和高炉料仓合并建设一个炼铁联合料仓，2号高炉所需原燃料均通过胶带机运输后直接进仓，各种物料经仓下分散筛分和分散称量后，通过一条主胶带机送往高炉，在节能环保、减少占地、节省投资等方面都起到了积极的作用。 1主要设计内容 1．1上料工艺 根据首秦2号高炉使用各种原燃料特点，分析传统料场贮料、破碎、筛分功能，结合国内以及首钢原料系统的布置形式，大胆提出不用料场，仅设置1个高炉联合料仓贮料的设计方案。 1．2仓上来料 焦炭、熔剂、杂矿均由火车运来，通过翻车机将来料卸到上仓的原-1胶带机上，送往料仓仓顶；仓上采用2条B=1200mm带卸料车的胶带机，将原-1送来的焦炭、熔剂、球团矿以及块矿卸入相应仓中，烧结矿则从烧结车间的成-4胶带机直接运来，取消烧结缓冲仓配置。 2号高炉上料系统的料仓采用一列式双排布置形式，即：焦炭仓、熔剂仓、杂矿仓和烧结矿仓呈一字排列，同时各种原燃料成双排对称..