（点击下载）——热轧大型H型钢控制冷却技术大显身手.doc H型钢是一种经济断面型材，具有力学性能好，外形尺寸变化范围大，使用方便，相对其他型材节省材料的特点，在冶金、建筑、机械等行业广泛应用。在不同要求的金属结构中，H型钢在承受弯曲力矩、压力荷重、偏心荷重方面都显示出独特的优势，因此越来越被人们所重视。 国内热轧H型钢的生产量从1999年的11．31万吨，逐年高速增长，以目前已投产及即将建成投产的生产线来看，我国热轧H型钢总产能将达到1300万吨—1350万吨。国内能够生产的产品规格覆盖大、中、小，设计最大规格可达1200mm。 温度场控制是提高H型钢性能的关键因素 在H型钢轧制过程中，由于断面形状的复杂性，轧制过程中断面各部位散热不同，导致大型H型钢终轧腹板与翼缘温差过大。由于断面温差的存在及金属流动的不均匀性，大型H型钢产品存在较高的残余应力。同时在轧制过程中H型钢两侧翼缘限制了轧辊冷却水的流动，造成轧制过程中H型钢腹板上表面大量积水(轧辊冷却水)，导致轧辊冷却水直接冷却H型钢腹板，加大了H型钢的断面温差，终轧表面温差最高可达150℃以上。特别是600mm以上规格H型钢，在冷却过程中由于残余应力的影响往往会出现腹板冷..