（点击下载）——迁钢炼铁节能减排生产实践.doc 摘要首钢迁钢炼铁高炉自2004年投产以来，生产技术水平发展迅速。节能降耗方面，从控制设备休风率、风温使用水平、高富氧大喷煤操作方法实施以及余热余能回收等方面，不断进行技术和方法上的探索，吨铁能耗水平不断降低。本文对迁钢炼铁节能减排取得的成果进行了总结，提出了迁钢炼铁节能减排的管理思路和发展方向。 关键词炼铁；节能；减排 1概述 炼铁系统节能是国内钢铁工业21世纪技术进步的重点，这是因为炼铁是钢铁生产中的能耗大户和主要污染源[1]。高炉炼铁过程消耗了吨钢总能耗的70％左右，同时产生大量粉尘、废气和废水。因此，炼铁的节能与环保对整个钢铁工业的健康发展是至关重要的[2]。 迁钢公司炼铁作业部现有3座高炉，其中1#和2#高炉有效容积为2650m3，3#高炉有效容积为4000m3，年产铁水800万吨。迁钢炼铁注重引进、消化、吸收国内外的先进技术、设备，在取得较好的经济技术指标的同时，节能环保方面也处在国内先进水平。 2炼铁系统节能减排工作的进步 迁钢公司炼铁分厂通过强化设备管理、提高高炉操作技术、采用先进的节能设备、优化能源配置等措施，节能成果取得了显著的进步。炼铁的整个工序能耗不断..