点此下载——再结晶退火温度对高强IF钢组织性能及织构的影响 摘要：研究了退火温度对高强IF钢组织性能及再结晶织构的影响。结果表明，随着退火温度的升高，铁索体晶粒长大，IF钢的抗拉强度下降，伸长率先增大后减小，r值逐渐增大；退火后表现为较强的{111}<110>和{111}<112>γ纤维织构，且强点集中在{111}<112>取向，退火温度为840℃时该两取向织构密度值均较大且相差较小。 关键词：高强IF钢；退火温度；力学性能；再结晶织构 IF钢是典型的第3代超深冲汽车用钢，具有较高的塑性应变比、均匀伸长率和加工硬化指数，综合性能良好。其优异的超深冲性能尤其适用于生产冲压成形性能要求较高的汽车部件[1]。本文研究了再结晶退火温度对高强IF钢组织性能的影响，对制定和优化热处理工艺具有一定的指导意义。 1实验材料及方法 实验用钢采用50kg的真空感应炉冶炼成锭，化学成分见表1。将铸锭锻造成100mm×80mm×35mm的方坯，加热至1200℃保温2h后热轧，开轧温度为1150℃，终轧温度为930℃，模拟卷取温度为700℃。经6道次轧制得到4mm厚热轧板，再经冷轧(压下量为80％)后得到0．8mm厚冷硬板。在Gleeble-3500热模拟试验机上模拟连续退火工艺..