点此下载——Nb、Ti微合金化对Q345R压力容器板焊接性能的影响 摘要：通过力学性能测试及微观组织分析研究了传统中板及低碳、Nb-Ti微合金化Q345R热连轧压力容器板在手工焊、气保焊及埋弧焊3种焊接工艺下的接头性能，测定了不同焊接工艺下接头各区域的硬度分布，评价了Q345R接头力学性能。试验结果表明，连轧Q345R板焊接接头具有更好的综合性能，其接头冲击韧性明显好于传统中板，粗晶区淬硬程度低。连轧板良好的性能来源于TMCP工艺下碳当量降低及Nb-Ti微合金化处理改善了基体及接头的微观组织。 关键词：Q345R；压力容器；冲击韧性；微合金化 压力容器用钢一般用于制造球罐、油漆罐和化工机械设备容器等，通常需经过拉延、弯曲、焊接等方式加工成一定形状后在承受压力状态下使用，因其内部装各种易燃易爆的液体或气体，所以要求压力容器用钢板应具有良好的强韧性和焊接性能[1-2]。通过TMCP工艺生产的钢板具有良好的低温冲击韧性、焊接性能，同时降低钢材的碳当量，改善焊接性能，综合降低成本。对于压力容器用钢及TMCP工艺已有较多研究[3-5]。但就Nb-Ti微合金化热连轧压力容器钢板与传统中板性能对比研究的报导较少，本文就此对比研究了某钢厂传统中厚板轧制及热连..