点此下载——带钢连退热瓢曲与初始板形关系仿真与实践 摘要：连退炉内的带钢热瓢曲严重影响了生产线的顺行，给现场造成巨大的经济损失，为了有效缓解带钢的热瓢曲，从力学屈曲理论和有限元模拟技术对宽薄带钢在高温炉内的带钢热瓢曲进行了研究，结果表明：对于不同初始板形的带钢，其对应的临界瓢曲应力有明显的差异。通过酸轧目标板形的优化和修改，有效地把炉内带钢热瓢曲概率降低了50％以上。 关键词：连退；热瓢曲；临界瓢曲应力；目标板形 在现代化冷轧宽带钢连续退火生产线上，带钢有时会沿纵向或斜向出现不同程度的起皱，现场称之为“热瓢曲”现象，带钢“热瓢曲”对机组生产及产品质量危害极大。从生产实践上，人们已经掌握了一定的热瓢曲相关的规律及特性，然而对于热瓢曲的形成机制，现在业界还存在广泛的争议，例如以DeXizhe，YoshiyukiKaseda[1-2]为代表的日本学者认为带钢瓢曲机制是由于退火炉内正凸度导向辊在旋转驱动带钢运行过程时，摩擦力的作用使得导辊两侧锥面上的带钢获得一个向心力，于是该向心力形成带钢横向压力，导致带钢瓢曲的发生。国内也有学者[3-4]认为热瓢曲的产生主要是由于热变形不均所致，北京科技大学的张清..