点此下载——南钢8号高炉炉墙黏结的处理 摘要：对南钢8号高炉炉墙黏结的处理进行了总结，并提出了防范黏结的措施。 关键词：大型高炉；炉墙黏结；煤气流发布 南钢炼铁新厂8号高炉(2150m3)是南钢产钢800万t目标的重点工程。采用了高效顶燃式热风炉、炉体联合全软水密闭循环系统、干法布袋除尘、脱湿鼓风、槽下烧结矿分级入炉、全液压泥炮开口机等先进技术设备。8号高炉于2010年12月18日开炉，2011年6月19日顽固悬料后炉墙出现大面积黏结，采取一系列手段后黏结还是没有解决。7月21日利用计划检修机会，休风降料线到8m，黏结部位大量打水，复风后炉墙黏结有所脱落。但很短时间内又出现大范围黏结，采取控风、限压，大幅度减轻边缘矿焦负荷等措施处理，取得了较好的效果。 1黏结原因 (1)原料。6月17日开始，烧结矿中的Al2O3开始上行，渣中(Al2O3)由前半个月的平均14．10％上升到后半个月平均15．21％。同时，渣中(MgO)由7．93％下降到7．5l％。理论上，渣中(Al2O3)为15．21％时不会大幅度影响炉渣的黏度。但一系列的影响因素下，此时间段炉渣性能的改变是一方面原因。 伊朗矿原先用在槽下8B仓，因长期雨季伊朗矿经常将筛子堵死。并且7B、8B仓一直没有加倒料平台，人员..