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攀钢4号高炉钒钛磁铁矿强化冶炼实践
发表时间:[2012-05-15]  作者:付卫国,谢洪恩,文永才  编辑录入:小钼  点击数:839

内容简介

点此下载——攀钢4号高炉钒钛磁铁矿强化冶炼实践 摘要:对攀钢4号高炉钒钛磁铁矿强化冶炼实践进行了总结,通过采取精料技术措施,摸索合适的上下部操作参数,使高炉指标达到了较好的水平,并保持了长期稳定运行,2010年高炉的冶炼强度平均达到1.467,利用系数平均达到2.563。 关键词:高炉;钒钛磁铁矿;强化冶炼 攀钢4号高炉(1350m3)第二代炉役于2004年5月28日投产。2010年以来,通过采取精料技术措施,摸索合适的上下部操作参数,在入炉品位仅50.5%的条件下,使高炉冶炼强度达到了1.5以上,利用系数达到2.6以上,并保持了长期稳定运行,实现了强化冶炼。 1精料技术措施 1.1提高烧结矿质量 钒钛磁铁矿由于TiO2含量较高、SiO2含量低,且粒度粗、成球性差,在烧结过程中其液相量不足,烧结矿难以达到很好的黏结。且还生成不利于烧结矿固结的CaO·TiO2相,致使钒钛烧结矿的脆性大、强度差、粉化率高,导致烧结矿质量较差。 为了改善烧结矿的质量,通过优化烧结原料结构,降低钒钛磁铁矿对烧结的不利影响,在实验室进行了降低钒钛铁精矿,相应提高普通粉矿比例的烧结试验研究。根据攀钢原料条件下可能达到的范围,将钒钛铁精矿配比从49%逐渐降低到43%..

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