（点击下载）——首秦工程集约型烧结生产工艺技术的研究与实践.doc 首秦工程烧结系统的设计由首钢国际工程公司总负责，按照集约型、高效型、循环型、节能型、清洁型、环保型、数字型的设计理念，方案摒弃传统工艺流程及布置概念，首次提出“联合料仓”新工艺、烧结返矿新工艺，创造出联合料仓、烧结、高炉三位一体紧凑布置的新模式，从而大大减少占地面积，减少总建设投资，为生产运营实现低耗、循环、高效、清洁、环保的示范型冶金工厂创造了优越条件。 1烧结生产设计规模 首秦烧结系统采用烧结环冷工艺，主体设备为2台150m2烧结机，配套2台170m2环冷机，占地面积仅为133000m2；设计烧结机平均利用系数为1.3t／(m2．h)，为高炉产量的提高留有一定发展空间。年作业时间为7920h，连续工作制，日历作业率90．4％。 烧结车间产品为经过整粒的冷烧结矿(温度≤150℃)，设计烧结矿的化学成分和物化性能见表1。 2集约型烧结生产工艺技术 首秦烧结系统2台烧结机布置在两个厂房内，厂房设计首次采取全封闭形式，2套烧结环冷系统并列布置，配料室布置在原料区域，配合料由带式输送机输送到一次混合机，工艺集约型主要体现在如下几点。 2．1原料种类的优选 烧结..