（点击下载）——精轧机润滑改造降轴承消耗.doc 韶钢高线厂顶交式无扭盘圆轧机的3#油气润滑系统用于润滑精轧和减定径机滚动导卫的轴承，在投产初期运行时出现不少问题，主要表现为：导位轴承使用寿命特别低，新换的导卫轴承一上轧机使用几分钟就烧坏，同时发现轴承内有水，造成需要经常停机更换导位，耗油量大，成本高。由于轴承损坏不正常，人们怀疑是供油量不足，只好缩短供油周期和调大分配油量，造成供油量比设计值大许多。油管经常被砸坏，管道有点变形，部分管路接头有泄漏，造成部分轴承供油不足。 经过对系统的不断研究和对现场使用情况的分析，工作人员总结出了问题原因所在： 一是3#油气润滑系统对精轧机组和减定径机组导位轴承提供润滑油，而在轧制小规格减定径出口速度达到110m／s时，精轧入口速度仅为每秒十几米，前后速度相差很大；而原系统供油量和供油周期只能在总站里面调节，到各润滑点的润滑量不可调，前后一样。这样导致：若满足低速轴承供油，则后面高速轴承油量不足；若满足高速轴承供油，则低速油量过剩，造成浪费。 二是由于混合块安装在润滑点前面，其沿线管路和润滑点没有检测设备，在混合块堵塞 的情况下没有报警装置。由于工厂提供的..