（点击下载）——干法除尘后的高炉煤气呈酸性处理技术.doc 高炉干法除尘系统具有节水和提高TRT发电量优点，已经成为经济炼铁的重要降本增效措施，但是煤气呈酸性对后续管网及附属设施腐蚀成为此系统一个严重缺陷，各大钢企在新建或改建高炉配套干法除尘系统时对防腐蚀提出了多种方案，本文就济钢高炉的现状、对煤气呈酸性的原因进行分析以及提出的喷碱液中和等处理方案进行介绍。 1现状分析 目前济钢炼铁原料主要采用进口矿，矿石在选矿和运输过程中采用海水，致使海水中大量硫酸根和氯离子进入到炼铁原料中。随着高炉冶炼强度的增加，一方面提高喷煤量降低焦比，另一方面采用烧结矿喷CaCl2溶液，以提高烧结矿的强度，再加上部分矿石自身含有大量的氯元素，导致高炉煤气中酸性气体(SO2、SO3、H2S、HCl等)含量越来越高(见表1)，经过除尘后的煤气在管道系统中一旦有液体或煤气在露点温度下形成液态情况下便形成酸性溶液，对管道腐蚀相当严重。 经过对煤气冷凝水的测定，其酸碱度PH值为1—2，呈强酸性。对冷却水分析表明，Cl-、SO42-等强酸根离子含量较大，这样对管网的腐蚀是显而易见的 (见表2)。 济钢3#1750m3高炉2005年9月份投产，运行到2006年1月喷水降温..