（点击下载）——短流程低氧含硫易切削钢开发.doc 1开发背景 钢中微量增硫就能起到改善可切削性的明显效果，不仅降低切削力与切削温度，明显提高刀具寿命，而且还降低零件的表面粗糙度，改善断屑处理性能等，近年来，含硫易切削钢得到了极大地发展。 短流程冶炼生产的含硫易切削钢主要在汽车、工程机械等行业应用，对非金属夹杂物(A、B、C、D)、钢材的内部和表面质量均有较严格的要求，长期以来存在硫含量回收率不稳定，硫成分控制偏离目标值较大的情况，并常常出现成分出格问题。众所周知，含硫钢水的连铸可浇性差，要求钢水纯净度高，要充分去除钢中氧化铝和硫化钙夹杂，否则夹杂物吸附在中间包水口上，造成水口堵塞，酿成生产事故，水口结瘤也易造成结晶器液面波动，影响钢水质量。同时，含硫易切削钢由于高温强度低，裂纹敏感性强，浇注时极易产生皮下气孔结疤表面裂纹等缺陷，钢材的热加工性能差，易打滑，也容易产生裂纹。 2低氧含硫易切削钢生产工艺流程 莱钢生产低氧含硫易切削钢的电炉流程如下：配料→兑铁水→50tUHP冶炼一偏心炉底出钢→预脱氧→钢包合金化→电子称量→60tLF精炼→成分微调→60tVD真空脱气→钢包软..