连续退火工艺对超低碳烘烤硬化钢烘烤硬化性能的影响崔岩1，2，王瑞珍2，魏星3，雍岐龙1，2(1．昆明理工大学材料与冶金工程学院，云南昆明650091；2．钢铁研究总院结构材料研究所，北京100081；3．武汉钢铁(集团)公司研究院，湖北武汉430080)摘要：应用连续退火模拟机研究了连续退火工艺各个参数对超低碳烘烤硬化钢板烘烤硬化性能的影响。试验结果表明：提高退火温度可增加NbC的回溶量，而且晶粒尺寸增大使碳原子的晶界偏聚量减少，从而提高了钢板的烘烤硬化性能；提高缓冷段冷速能减少NbC析出，有利于烘烤硬化性能的提高；快冷段冷速和过时效温度对烘烤硬化性能均无明显影响；提高过时效后冷速使碳原子向晶界偏聚的时间缩短，对于提高烘烤硬化性能也是有利的。关键词：超低碳钢；烘烤硬化；连续退火；固溶碳超低碳高强度烘烤硬化(ULC-BH)钢板是在超低碳钢(ω(C)≤0．005％，ω(N)≤0．0049／6)中加入适量的Nb和／或Ti，通常期望加入的稳定化元素Ti、Al固定氮，而Nb主要用于固定碳，使钢中C、N原子绝大部分被固定为碳氮化物以保证深冲性能。经退火、平整后钢板的铁素体组织中保留一定数量的碳原子，钢板经冲压成型和随后的烘烤处理，碳扩散到位错处钉扎位错，同时添加磷实现固溶..