研究表明，不同类型的黏结由不同因素引发，而罩式退火工序经常被认为是产生黏结的唯一原因。本文讨论各种类型的黏结产生机理以及预防措施。全世界众多企业因黏结问题引起的损失高达10%。大型轧钢厂一直致力于黏结问题及其产生过程的研究，目前已经使黏结率平均下降到1%以下。引言现代技术的罩式退火炉中生产的退火薄钢板实现了最高的质量要求。就拉伸性而言，材料力学性能已达到最优化，即屈服强度低、伸长率高、Lankfort系数(厚向异性)高。同时，罩式退火炉(见图1)能够保证表面没有任何缺陷。自低强度钢板有黏结敏感倾向后，避免黏结疤痕成为质量方面的主要目标。一、黏结的分类“黏结”是描述材料塑性变形或流动以及扭折痕迹的综合词汇，在开卷时钢带未到达平整机轧缝前，就能清楚地看到带钢上这些流动和扭折痕迹。黏结由金属裸露表面的压力焊合产生。目前对焊合是否由两个面的烧结过程或其它黏结装置之间的扩散焊合过程引起，还没有明确结论。然而，研究已经发现了各种类型的黏结现象。而且产生此类缺陷的机理也已探明。1．脊黏结脊黏结是带材宽度上非常有限的一些缺陷。这些黏结主要由带材轮廓异常(如隆起)引起，从而在钢卷内部产生很高的辐射状压力。2．点黏结点黏结只限..