摘要介绍了济钢球团厂利用中修抬高了2#炉的大水粱，调整了冷却风的利用效果，杜绝了竖炉结块事故的发生；抬高了喷火口，减少了喷火口至炉口的距离，减少了料层的压力，降低了燃烧室压力，提高了竖炉炉况的稳定度；束紧下料口，减少冷却风的下行，减轻冷却风对炉下的烧损，环境面改善貌大大改善。通过中修的改造，使2#炉炉况更加顺行、稳定，能源利用率进一步提高，环境进一步改善。关键词中修改造大水梁抬高喷火口抬高下料口束紧1引言中修前发现第一：2#炉在生产过程中每经过1—2个月连续生产后，会在冷却风口到大水梁这段炉墙内壁，贴着炉墙出现氧化块，使下料出现串料、漏斗效应等不正常的现象；第二：生产过程中燃烧室压力过高，“{原料出现变化，炉况出现波动的时候，燃烧室压力最高可达2WPa以上，很容易出现“喷篦条”事故，对生产造成很大影响；第三：冷却风下行严重，竖炉的齿辊和电震达不到预期寿命就会出现齿辊漏水、齿辊烧坏漏胍、电震烧坏等现象。针对2#炉的存在的问题，经过技术人员认真分析原因，最终得出：由于2#炉炉型的不合理造成的上述现象发生，经过验证，确定为大水梁位置不合理，喷火口距炉口距离太高，下料口束紧程度不够。根据具体问题，我们提出了三个..