摘要高炉炉料要求所用球团矿砷含量低于0．08％。内蒙古黄岗铁矿伴生砷含量为0．344％，且砷主要以砷黄铁矿形式存在。本文在分析砷及含砷矿物的理化性质和研究矿物学特征的基础上，重点研究了球团中的砷在预氧化及弱还原焙烧过程中的挥发行为。结果表明，通过控制工艺条件可使球团矿中砷的含量降低到0．035％，满足高炉生产要求。关键词脱砷；预氧化；弱还原；球团前言在铁矿资源日益紧张的趋势下，一些复杂铁矿资源正在被大力的开发利用[1]。内蒙古黄岗铁矿伴生有大量砷、锡、锌等有色金属，且共生关系非常复杂，给矿物分离带来很大困难[2~4]。采用选矿方法处理后，精矿中的砷含量仍然超标，不能满足高炉冶炼要求，因此必须脱除铁精矿中的砷。文献已有大量关于脱砷研究[6~9]：包括选矿脱砷法、细菌氧化法、NaOH焙烧脱砷法、湿法氧化焙烧法、加压氧化法、硝酸分解法、真空脱砷法等方法。在充分分析内蒙古含锡、砷、锌铁精矿中锡、锌、铁的还原特性的基础上，中南大学开发出的球团预氧化－弱还原工艺已成功的实现了铁精矿中砷锡锌的脱除，制得满足高炉冶炼成品球团矿，其中锡锌在该工艺中的挥发行为已作具体研究[4]，但是砷在该工艺中的挥发行为未作深入研究。本文通过分析砷及含..