(华东冶金学院)一、前言用常温造块法对铁矿粉、钢铁厂含铁粉尘进行造块，不仅工艺流程简单、设备投资和能耗少、无环境污染，而且容易获得含炭球团。这对高炉生产，尤其是直接还原技术的发展有重要意义。因此，常温造块法日益受到钢铁生产和造块部门的重视。常温造块法用于冶金工业的技术核心是粘结剂的选择。在已研究过的众多粘结剂中，当前使用较多的是硅酸盐水泥。用它制成的球团或压块，冷态强度和热态性能基本能满足高炉冶炼要求，成本也不高。但因其含S较高，困结时间长(7～lO天)而限制了它的应用范围。采用GR型复合粘结剂进行常温造块试验的目的，就是为了解决这两个问题。试验中采用转炉污泥作为含铁物料的原因，则是为了探索炼钢厂这一含铁较高的“废弃物”通过常温造块，加入高炉回收利用的可行性。二、实验方法1．试验原料的准备和造球转炉污泥取自马钢三钢厂，干燥后破碎至一定粒度。粘结剂用小型球磨机(每次磨料5公斤)细磨成四种粒度组成。另加促硬剂A，B，促硬剂与粘结剂按一定比例配合，组成GR型复合粘结剂。试验原料的化学成份和粒度组成见表1和表2。将转炉污泥、粘结剂、促硬剂按一定的比例混合均匀，送入~p600mm园盘造球机内造球，水量控制在8～10％左右。造..