低硅烧结试验研究刘福泉黄晓东李荣玲王亚丽(河北钢铁集团宣钢公司炼铁厂)摘要：在宣钢原料条件和工艺条件下进行低硅烧结试验，试验结果表明，烧结矿SiO2含量5．0％时，各项指标较好，烧结矿SiO2含量4．8％时，强度满足要求，但利用系数下降；随着SiO2含量的降低，软化开始温度升高；低硅烧结必须进行合理配矿，才能生产出强度好、冶金性能好的烧结矿。关键词：低硅烧结强度冶金性能1前言80年代中期以来，为了降低高炉的燃料比，国外许多烧结厂都尽力生产出低SiO2含量和高还原性的烧结矿，德国、日本烧结矿的SiO2含量低于5．0％，甚至到4．4％。我国宝钢烧结矿的SiO2含量从1997年5．4％到1998年降低至4．8％，唐钢烧结矿SiO2含量也达到5．1％以下。从目前的经济技术出发，先进水平烧结矿的铁含量TFe应≥59．0％，SiO2含量应≤4．5（1）（2）。而宣钢烧结矿SiO2含量仍在5．4％左右徘徊，与国内外先进厂家比有较大差距。可以说低硅烧结是烧结发展的方向，低硅烧结矿可以有效降低高炉的燃料比和渣量，降低高炉成本，低硅烧结矿的还原性较高，高温特性(软熔特性)得到改善，但是烧结矿SiO2含量的降低，对低温还原粉化指数和强度带来不利影响。2009年，宣钢使用低硅的巴西矿以后，也可..