(首钢技术研究院)摘要文章根据北京炼铁厂烧结原料条件进行了2．0以上高碱度烧结矿烧结杯试验研究，结果表明，随着烧结矿碱度的增加，成品率、利用系数和转鼓强度呈上升趋势，固体燃耗呈下降趋势。生产应用结果与实验室试验基本一致，说明首钢原料条件下，提高烧结矿碱度，有利于改善烧结指标。关键词烧结碱度利用系数转鼓强度1前言2006年底首钢迁钢2号高炉投产(2650m3，设计能力230万吨)，但烧结产能依旧，导致炉料结构发生较大变化。根据测算北京地区和矿业烧结矿碱度将由1.86上升到2.05左右，如果高炉铁产量增加，烧结矿碱度有可能超过2.10。首钢烧结生产和高炉生产均无实践，有必要进行高碱度烧结矿生产和应用研究。2实验室实验研究2．1试验方案根据07年北京地区原料结构安排，制定了高碱度烧结杯试验方案见表1。固定含铁料配比，通过调整低镁灰石用量来调节烧结矿碱度，从目前水平1.90增加到2.05，步长0.5，共四组试验。并且对每个碱度进行了高、低燃料比两组对比试验。2．2烧结杯试验结果与讨论8个方案混合料水基本控制在7.2±0.2%，认为试验结果可比性强。(1)烧结矿碱度与成品率关系烧结矿碱度与成品率关系见图1。由图可以看出，随着烧结矿碱度的增加，烧结过程产生的液..