(北京科技大学冶金与生态工程学院，北京100083中国)摘要本研究通过烧结杯试验方法，从烧结矿二元碱度、烧结燃料配加量、烧结矿SiO2含量等方面对烧结矿还原性能影响规律进行了试验研究，并对提高烧结矿还原性能的各种措施进行了探讨。试验结果表明：烧结矿二元碱度控制在1.8～2.0，燃料配加量控制在4.3～4.7％，SiO2含量控制在4.5％，有利于烧结矿还原性能的提高。关键词烧结矿还原性二元碱度燃料配加量SiO2含量1引言近年来，随着钢铁市场竞争的加剧，高炉冶炼的进一步节能增效已成为众多钢铁企业研究的热点问题。一般认为提高含铁炉料的还原性，可以进一步改善含铁炉料的软熔特性以及抑制高炉内铁氧化物的直接还原等。而烧结矿是高炉使用的主要含铁原料，在高炉含铁炉料结构中占70％以上。因此，烧结矿的还原性指标的高低，直接影响高炉的顺行状况以及燃料比，最终对高炉铁水的生产及其效益产生重要的影响[1，2]。随着精料技术的发展，烧结矿的还原性逐步改善，但在保证烧结产质量指标的情况下烧结矿的还原性是否还能进一步改善?应该如何改善?是工程技术人员提出的新的研究课题。由于对影响烧结矿还原性的规律还缺乏全面的、系统的认识，故有必要对烧结矿还原性的影响因素进行..