摘要：因原料结构和产能的问题，苏钢集团炼铁厂在三台24m2的烧结机上试用了烧结添加剂，试验结果表明烧结矿的质量得到提高，燃耗降低。本文就试验情况作一阐述。关键词：添加剂烧结生产质量提高燃耗降低1前言苏钢目前共有三台24m2的烧结机，其中l#、2#烧结机是在1986年开始建造的，当时设计为18m2，1994年经过改造变成目前的24m2，3#烧结机是在1994年建造的。目前三台烧结机供应五座高炉生产，因为l#、2#烧结机有20年了，3#烧结机也有十几年了，中间从未经过系统的大修，所以设备比较破损，漏风率较高，产能相对降低。随着高炉生铁产能的增加，铁原料的价格不断上涨且供应紧张，造成我们原有的烧结用料框架被打破，被迫搭配一些烧结性能不好的原料。设备的破旧加上原料结构的不理想，导致烧结矿转鼓指数差，返矿率高、能耗高，烧结矿的性能满足不了高炉的需求。为解决这一矛盾，炼铁厂在三台24m2烧结机的生产上试用了烧结添加剂，试用结果表明烧结矿的质量得到提高，燃耗降低。2烧结用料情况目前烧结生产中搭配的低品位澳矿，其烧损比较大，在9％左右，粒级组成也不是很理想；搭配的秘鲁碎球，虽然铁品位比较高，在66％左右，但因是球团矿的筛下物，粒度组成不均匀，在混匀过程..