摘要：介绍了川威炼铁厂通过优化烧结过程工艺控制参数，解决一、二烧全用无烟煤代替焦粉的难题，优化了烧结燃料结构，实现了节能降耗，提高了生产过程稳定性。关键词：无烟煤烧结质量成本1前言烧结过程固体燃料成本占烧结生产加工成本的1／3左右，固体燃料消耗的多少不仅是影响烧结矿成本的主要方面，而且是企业节能降耗，可持续发展的重要因素。为了进一步降低固体燃料消耗和烧结生产成本，拟采用部分无烟煤代替质量差、成分波动大的外购焦粉，通过改变燃料结构来实现节能降耗、降低成本的目的。从2007年元月份开始，通过烧结生产技术人员的不懈努力，攻克了一、二烧完全使用无烟煤的各种难题，实现了一、二、三烧烧结燃料结构的优化，停止采购外部焦粉，一、二烧全部采用无烟煤代替焦粉，三烧用槽下焦粉代替外部焦粉，每年创造直接经济效益1000万元，同时解决了二烧、三烧使用外购焦粉影响烧结矿产质量的问题，创造间接经济效益800万元／年以上。2川威烧结燃料结构现状川威炼铁厂现有一烧2台36m2烧结机，二烧2台环式25m2烧结机，三烧1台105m2烧结机。烧结每天消耗约700t的焦粉，其中高炉槽下每天供应约280t，主要用于一烧；二烧、三烧每天400t焦粉完全靠外部采购，由于转运过..