摘要在铁矿石烧结过程中，熔体性质决定了烧结矿粘结相的结构。而烧结矿的转鼓强度及烧结机的产品率很大程度上由烧结矿中粘结相的强度及结构所决定的。在本研究中，采用小型试验来考察原料的化学成分(SiO2，A12O3，MgO和碱度)对烧结矿烧结强度的影响。并通过化学成分对熔体的黏度和表面张力的影响对微观结构及烧结强度的变化加以解释。试验结果表明，随着烧结原料碱度的变化(1．2→3．0)在碱度R=2时获得最大的烧结强度；随着MgO含量增加其烧结强度逐渐降低；而烧结原料中A12O3含量不宜超过2．5％。关键词铁矿石，烧结，化学成分，强度目前，铁矿石粉矿及工业副产品的粉料正在逐渐的增加，烧结是一个将粉矿转化成适当粒度产品以满足高炉生产的重要过程，然而结原料的成分影响着烧结矿的质量［1］。根据烧结原料在烧结过程中是否形成液相，将烧结原料分为核矿石和粉矿，前者在烧结过程中不熔化，而后者熔化并冷却固结形成粘结相。本论文主要考察烧结原料中粉矿的化学成分对烧结强度的影响。参考前人的一些研究工作［2］，结强度的影响。粉矿的粒度定为一0．5mm，主要考察了碱度，A12O3和MgO对粉矿烧1试验步骤1．1试样的制备本试验选用矿石及化学纯试剂(CaO，SiO2，A12O3和MgO)，矿..