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烧结混合料制粒胶体核心的研究与应用
发表时间:[2008-07-07]  作者:张子元  编辑录入:admin  点击数:3098

内容简介

摘要本文通过生石灰和返矿对烧结混合料制粒的效果探讨,经过现场排查,创立了制粒胶体核心理论,为烧结矿高效生产提供了新思路。关键词生石灰,返矿,胶体核心,新思路1前言从烧结混合料制粒理论上讲,返矿作为制粒核心而消化生石灰的凝聚作用有利于制粒都成为烧结界的共识,生石灰做为烧结熔剂已经走过了半个世纪,烧结界对返矿的制粒核心作用和消化生石灰的胶体性质对制粒效果恰恰缺乏两者的强强联合考虑,普遍添加一些昂贵的有机添加剂来提高制粒效果,带来环保和节能的一系列问题,忽视了消化生石灰在目前所有的高效烧结中效果是最好的这一烧结界共识。型钢烧结厂两台265m2工艺装备和生产控制基本一致,生产中发现型钢烧结厂二期制粒效果明显好于一期,混合料成球率和小球强度保持较好,抽风负压大多保持在16kpa左右,而1#265m2烧结机抽风负压时常达到17KPa较高负压生产状态,并伴随主抽风机的喘振现象的发生,导致烧结过程处于亚健康工况,制约着烧结产质量和主抽风机设备寿命,造成如此明显的制粒反差引起了极大兴趣,排查发现配料室排布料顺序的不同,特别是返矿和生石灰接触方式的不同成为关键,返矿和生石灰接触分为返矿在下生石灰在上和生石灰在下返矿在上两种,两种..

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