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CaO—MnO—SiO2渣系作用浓度的计算模型
发表时间:[2011-12-08]  作者:马小春,成国光,张鉴  编辑录入:小钼  点击数:747

内容简介

(点此下载)——CaO—MnO—SiO2渣系作用浓度的计算模型.doc 摘要:基于炉渣结构的共存理论,建立了CaO—MnO—SiO2三元渣系组元作用浓度的计算模型,考察了碱度、温度对组元MnO作用浓度NMnO的影响.结果表明:模型计算值NMnO与文献实测活度值aMnO非常吻合,说明本模型能够较好地反映该渣系的结构本质;当B<2.0时,NMnO随着碱度的增加而增加;当碱度B=2.0时,NMnO达到最大值;当B>2.0时,NMnO随着碱度的增加而降低;在低碱度范围内,碱度对NMnO的影响更为明显;温度对NMnO的影响则不是很明显. 关键词:炼钢;渣系;共存理论;计算模型;活度 CaO—MnO—SiO2是炼钢过程中的基本渣系,也是锰铁合金生产过程中的重要渣系.该渣系的热力学性质受到冶金工作者的广泛关注.Uchida等[1]通过钢-渣平衡实验,测定了1400℃温度下该渣系中MnO的活度.Abraham等[2]、Mehta和Richardson[3]。通过气-渣-金平衡试验,分别测定了1500~1600o℃和1650℃温度下该渣系中MnO的活度.Ding和Olsen[4]则通过渣-金平衡实验和气-渣-金平衡实验,研究了锰铁合金生产过程中该渣系的平衡反应关系.然而,系统地描述该渣系热力学性质计算模型的报道却较..

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