内容简介 摘要:本文针对l#、2#烧结机二次混合机制粒效果差的问题,提出了应用锥形逆流分级造球技术对圆筒混合机衬板进行改造,并对其应用原理、关键技术作了阐述。关键词:圆筒混合机 锥形 逆流 分级1提高混合料制粒的意义 目前酒钢三台烧结机的最大生产能力为450万吨/年。在200万吨3#、4#高炉达产后,烧结厂生产能力不足将明显暴露出来。届时每年将需要约700万吨铁料,其中熟料需要量为600万吨,而竖炉球团的生产能力为85万吨。现有三台烧结机需要生产515万吨烧结矿才能满足炼铁需要,因此提高烧结厂台时产量显得尤为重要,而改善混合料制粒效果是提高台时产量和成品率的重要途径之一。 烧结厂1#、2#烧结机混合料制粒系统虽然进行过强化改造,并在混料仓通蒸汽预热,但制粒效果仍然不够理想,混合料粒度组成中-3mm量仍高达30%,恶化了烧结原始料层透气性。目前,单靠操作已无法明显改善制粒效果,只有对混合机进行改造。国内大多数烧结厂在改善制粒效果上仍采用传统的降倾角、改变转数和加机内布料器等方法,这方面酒钢烧结厂也利用现有试验设备进行了模拟试验,效果不理想。同时,操作上由于过多考虑混合料的粒度组成。过量加水致使混合料水分偏高,造成最佳造球水分与最佳烧结水分..
友情提示 文章权限:高级会员 消耗金币:5 此文章需要 高级会员 及以上权限才可阅读!普通会员阅读下载本文档需要登录,并付出相应金币(普通会员注册即赠送20金币)。如何获取金币? 如果您还没有注册,您可以 点此 注册! 如果您已注册还没有登录,您可以在下面登录!
|