1、流程简介该燃料破碎系统为四流程设计，对辊破碎机之后，四辊破碎机之前有一可逆皮带机可实现两台对辊破碎机和两台四辊破碎机的任意组合。进厂焦粉首先进入燃料筛进行预筛分，筛板筛孔为10mm，筛上物大于10mm的焦粉颗粒进入对辊破碎机进行粗碎。由于进厂焦粉粒度较细，大于10mm的粗粒焦粉较少，只占到焦粉来料的20％左右，故对辊破碎机生产能力富余很多，出料粒度几乎在12mm以下。燃料筛筛下物以及对辊破碎机排料进入四辊破碎机进行细碎，四辊破碎机生产压力较大，排料粒度中小于，3mm颗粒昕占百分数可根据生产要求做出调整。燃料破碎系统丰要设备包括两台对辊破碎机、两台P1j辊破碎机和两台圆振筛。2、出现的问题及改造方法21四辊破碎机传动板带断裂问题的解决四辊破昨机丰动轮与从动轮之间设计为接头板带传动，板带连接处由皮带扣连接，同时安装张紧轮，张紧轮靠坠砣配重起到张紧作用。由于张紧轮固定较难，在运转过程中位置容易发生偏移，导致主动轮、从动轮、张紧轮二三者运动方向不在同一竖直平面内，故在转动过程中经常导致板带跑偏甚至脱落。同时在启动与破碎过程中无料间隙活动辊的移动，使得板带发生间歇性的张紧与松弛，张紧轮在坠砣作用下给予传动板带间歇性的顶..