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集装箱板SPA—H边部缺陷的机制研究及控制实践
发表时间:[2011-12-05]  作者:关春立,韩立海,唐海明  编辑录入:小钼  点击数:828

内容简介

(点此下载)——集装箱板SPA—H边部缺陷的机制研究及控制实践.doc 摘要:针对通钢FTSR薄板坯连铸连轧生产线生产集装箱板SPAH产生边部缺陷的问题,通过研究分析缺陷产生的机制,优化二冷水给水模式提高连铸坯边角温度、更换辊子不转的扇形段、清理氧化铁皮降低夹持辊扭矩、实施多段缓慢压下及降低钢水中酸溶铝和氮含量等控制措施,使集装箱板SPA—H热轧板卷的边部缺陷得到有效控制。 关键词:FTSR;集装箱板;边部缺陷;二冷水;扇形段 随着薄板坯连铸连轧技术在中国的蓬勃发展,利用这一工艺流程开发经济适用的钢种成为近年来钢铁_丁作者们新的研究课题之一。通钢薄板坯连铸连轧生产线于2005年10月投产,主体设备采用FTSC薄板坯连铸机、辊底式加热炉、2R+5F模式1710热连轧机组。自2007年1月开始开发集装箱板SPA—H。由于铸坯较薄,连铸过程中板坯边角部传热快,温降大,二冷配水控制不当会造成铸坯反复回温,这些因素都会影响铸坯的表面质量[1-3]。通钢薄板坯连铸机生产集装箱板SPA—H的初期,热轧板卷产品经常出现多种边部缺陷。通过分析产生边部缺陷的机制并采取合理的工艺改进措施,集装箱板的边部缺陷得到有效控制,改进后缺陷比例由14...

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