包钢炼铁厂二烧车间于1998年进行了大修改造，并与北京钢铁研究总院合作开发了“小球烧结”一系列新技术，经促进二烧车间提高烧结矿的生产质量，降低消耗。在实际应用过程中，包钢的技术人员对该技术进行了消化吸收及改进。1新技术工艺特点1．1小球烧结工艺技术流程小球烧结工艺技术流程图9-221．2工艺特点工艺特点：（1）该技术立足于二烧车间现有的基本烧结条件和工艺，不增加设备，对现在有混合机进行改造，降低倾角，提高转速，使用权其成为高效圆筒混合造成球机。（2）混合料加水由管道打孔加柱状水改为雾化水喷头加雾化水，以利于混合料制粒。（3）蒸汽预热混合料，由原来只在混合机内预热，改为在混全料矿槽及混合机内两次预热，同时，蒸汽喷嘴由原来管状直线式加热，改为氧枪式。(4)应用梭式布料器和十辊布料器合理控制混合料沿烧结台车纵向和横向布料，合理的偏析布料可以充分利用烧结有效风量，提高烧结矿的产量，降低消耗。2小球烧结技术应用2．1强化混合料制粒强化混合料制粒是小球烧结技术的核心内容，也是提高烧结矿产量的重要措施。从北京钢铁研究总院引进的小球烧结技术中强化混合料制粒的核心内容是：雾化打水；混合机内加刮刀以及混合机内衬采用稀土含油尼龙..