烧结机设备问题尤其是生产工艺方面的问题，使烧结生产陷于十分被动的局面。烧结矿的产量、质量达不到设计要求，烧结矿质量低劣、强度低、粉末多，高炉只能配加30％～40％的烧结矿，再多便无法进行正常冶炼，由于被迫大量使用含氟高的包头天然块矿，因此，高炉生产指标十分落后，高炉生产经常处于事故状态。烧结工序严重阻碍着炼铁生产，成为包钢生产的“瓶颈”为了改善烧结矿的质量和冶金性能，烧结投产后不久，就开展了烧结技术攻关。包钢烧结生产的主要问题在于生产工艺方面，当时问题的核心是烧结矿的冷强度太差，成为首先要解决的问题。包钢和有关兄弟单位如北京钢铁学院(现北京科技大学)、钢铁研究总院等在一起合作，开展了烧结技术攻关。这一技术攻关工作一直延续到现在，将近40年。按时间和内容，烧结技术攻关大体上可以分为四个阶段：(1966～1973年)，烧结投产初期，一般性技术攻关；(1973～1978年)，提高烧结矿冷强度的攻关；(1979～1990年)，提高烧结矿的冶金性能和全铁含量攻关；(1990～2004年)，低氟烧结矿的一l生能研究。