铁水预处理脱硫技术包括KR搅拌法、复吹法、混吹法、单吹颗粒镁法。其中单吹颗粒镁脱硫可实现深脱硫、铁耗低、铁水温降少优点，逐步成为国内外铁水脱硫的主流技术。由于颗粒镁喷吹入铁水后，金属镁溶于铁水中，与铁水中[S]亲和力较强迅速反应，生成固态硫化镁进入渣中。分析认为影响原料利用率的因素有：1、脱硫剂-颗粒镁。为了提高镁的利用率，应使镁颗粒在上浮出铁水面以前实现加热、熔化、汽化。较小颗粒有利于溶解，适宜的粒度选择为0.5-1.6mm；此外对颗粒镁中活性镁的含量也有要求，合适的含量应大于92%。2、供镁用氮气压力及流量的影响。氮气作为颗粒镁的载气，在系统中起到输送颗粒镁的作用。压力不稳定，给料不均匀，易造成脉冲喷溅，镁损失大。合适的氮气流量应选择30-100m3/h。3、脱硫容器。鱼雷罐内脱硫，动力学条件差，脱硫剂喷入后，由于鱼雷罐形状影响搅拌的均匀性，反应重现性差，脱硫剂消耗量大。铁水包喷吹脱硫，由于铁水包的几何形状，使脱硫反应具有更好的动力学条件和反应空间，脱硫较好。数据表明，要将硫含量从0.045%降到0.010%，可节省脱硫剂15%，故应采用铁水包为脱硫容器。4、喷枪结构。为提高镁的利用率及脱硫效率，必须使镁进入铁水前汽化，为此应采..