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铜、铁、铜叠片热轧复合的数值模拟
发表时间:[2011-11-29]  作者:邹艳明,林高用,杨益航,周玉雄  编辑录入:小钼  点击数:879

内容简介

(点击下载)——铜、铁、铜叠片热轧复合的数值模拟.doc 摘要:利用ABAQUS有限元软件对Cu、Fe、Cu叠片进行了轧制复合热力耦合模拟。获得了轧制复合过程的应力一应变场和温度场变化,对热轧过程有了更清晰的认识;数值模拟与试验结果吻合良好,复合板各层厚度变化误差在5%左右,可对预测产品厚度,同时对工艺的制定提供理论指导。 关键词:数值模拟;热力耦合;轧制复合;厚度变化 随着对产品性能要求的提高,各种新型金属复合材料不断涌现,层压型复合材料就是一种应用较为广泛的复合材料。这类材料综合了各组元层金属的特点,从而具有优异的综合性能。本研究通过对纯铁DT9[1]和无氧铜的轧制复合,组成一种三明治叠片材料,使之成为一种高强度、高导热率、低磁屏以及低膨胀的新型功能层状复合材料,可应用于电子信息、航空航天、军工等领域。层状复合材料轧制复合中各层厚度变化、残余应力、应力一应变状态、摩擦状况是研究的关键问题,因此研究复合轧制过程不仅有助于成型工艺的优化,还可以预测产品质量和性能,为规模工业化轧制提供参考,并且减少试轧费用和时间。 复合轧制成形过程是一个复杂的高度非线性弹塑性大变形过程,对计算软件和计算机能力有较高的要..

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