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承钢2#高炉停炉放残铁实践
发表时间:[2010-10-16]  作者:  编辑录入:admin  点击数:2441

内容简介

承钢2#高炉停炉放残铁实践 张晓冬毕婕马登榜刘晓龙向守义 (河北钢铁集团承钢公司炼铁厂) 摘要:承钢2#高炉死铁层较深,必须通过停炉放残铁减少扒除炉底残存渣铁工作量,缩短工期。本次停炉通过制定详细的放残铁方案,取得了良好的效果。 关键词:停炉放残铁炉前操作 1前言 为了减少停炉检修清除炉内残存渣铁工作量,缩短检修工期,停炉后可将积存于铁口中心线以下的残铁放干净。2#高炉于9月2日降料面停炉检修。检修原计划为74天,迫于产量要求压缩到39天。2#高炉死铁层深1.295米,在我厂4座小型高炉中最深,加上多年来的侵蚀,停炉后死铁层中将积存大量残铁。如不采取措施将残铁放出,扒除炉底残存渣铁炉约需要20天。为保工期,我们设计放残铁方案并予以实施,取得了良好的效果。 2侵蚀深度及残铁量的确定 2.1侵蚀深度的确定 预计炉底平均侵蚀深度约为500mm,残铁口孔道角度为7°,残铁口中心线标高为4480mm。停炉前用测炉皮拐点来校正残铁口标高。 2.2残铁量的计算 根据残铁量估算公式:T残=K(π/4×D2×h+V死铁层)×γ铁 其中:K为根据侵蚀严重情况选取取的系数,本次取0.6,铁水密度γ铁取7.0t/m3,炉缸直径D为5.9m,平均侵蚀深度h..

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