文丰二铁厂450m3高炉停炉实践 郑建桥 (河北文丰钢铁有限公司西区二炼铁) 摘要：采用打水降料面法，制定了一套符合二铁厂l#高炉实际情况的停炉方案，采用蒸汽疏散煤气，历时390分钟，安全实现高炉停炉中修。 关键词：冷却壁停炉安全打水降料面 1引言 文丰二铁厂l#高炉04年10月建成试车，05年元月22日点火开炉，当时工艺上有许多不合适：1、自料场到高炉槽下仅有槽下振动筛一道筛分工艺，原料筛粉条件极差(每月崩悬料150多次)。2、设计风口长度260mm，在开炉一段时间，造成了边缘发展。3、试车时发现高炉中心线与斜桥中心线不重合，当时分析判定高炉倾斜，中修时复检高炉中心线与炉底中心线不符，偏移西南60mm。4、小高炉操作思想严重，送风风速长期保持150m／s，造成边缘气流发展。 基于上述原因和高炉投产后一系列设备问题的暴露，高炉表现出产能指标差，就连正常顺行都无法保证，每月崩悬料次数多，管道气流频出，造成高炉开炉1年零3个月冷却壁陆续出现漏水、破损，自西南向西北、东南延伸，直至出现炉皮开裂、跑火。为了保证生产的安全进行，高炉日常炉外打水冷却，月检按装冷却板，冷却棒及注入泥浆措施，来维护炉型，并在操作制度上增加风口长度，缩小风口面积提高风速，..