8月份，河北钢铁集团唐钢动力厂南区高炉煤气放散率由去年的1.89%左右降至0.014%左右，跃居行业领先水平。目前，唐钢动力厂南区已基本实现在正常生产情况下高炉煤气“零”放散，比去年同期累计减少高炉煤气放散3043.39万立方米，节约能源成本200多万元;累计增加发电量1.24亿千瓦时，增创效益1240万元。

为提高高炉煤气利用率，唐钢动力厂南区在原有2套130吨锅炉发电机组的基础上，又投资建设了3套130吨锅炉发电机组，将富余的高炉煤气、焦炉煤气全部用于发电。该厂还注重将节能新技术和新工艺与现有设备进行“嫁接”，提高高炉煤气利用效率。通过采用大扭矩气动快切阀技术，该厂解决了由于高炉煤气放散塔放散阀门关闭不严而引起的高炉煤气泄漏的难题，并通过调整高炉煤气放散塔的放散压力等措施，每天减少高炉煤气浪费8万多立方米。同时，煤气作业人员通过加强点巡检、认真监盘等措施，保证高炉煤气柜的安全平稳运行，煤气调度在掌握各生产用户生产状况及正常用气量和非正常用气量的基础上，及时与气源厂进行沟通，随时掌握高炉运行情况，针对停风、休风、作料、悬料等情况提前作出煤气调度平衡计划，最大限度地杜绝了高炉煤气放散。