唐山建龙公司3号高炉炉缸冻结及处理

发表时间：[2007-10-31]　　作者：　　编辑录入：admin　　点击数：4380

内容简介

摘　要:唐山建龙公司3号高炉由于计划休风前连续坐料、焦炭质量差、停风时间长等原因，造成炉缸严重冻结。论述了事故的经过和处理过程。关键字:高炉　炉缸冻结　处理1　　事故经过　　　　2002年12月下旬，3号高炉计划休风4天进行检修。17日，根据休风方案的安排，白班加入萤石，同时要求［Si］控制在0.60%～0.80%。中班炉温不断下滑，［Si］由0.50%下滑至0.39%，且调剂滞后，至交班时才将负荷由2.98调整为2.88。造成18日零点班前期炉凉，［Si］在0.20%～0.30%之间。出完第三次铁后，轻负荷料开始下达，炉温略有回升，但由于第四次铁晚点，铁量大（58t，而3号高炉安全容铁量为41t）。造成铁后塌料较深，减风赶料线时悬料。第一次坐料未坐彻底，因急于下休风料，急于赶料线，又造成连续坐料3次。为此延长50分钟，待休风料到达风口后于8：50停风。至此，停风前由于连续坐料四次，大量冷料进入炉缸，使炉缸温度严重不足并堆积，最终导致炉缸严重冻结。　　2　事故处理2.1　第一阶段：22～23日　　　　22日0：20，用铁口两侧的1、2、9、10号四个风口送风，2：55烧开铁口，在3：25停风坐料后料尺开始走动，各风口下料顺畅。且铁口打开后喷出大量煤气(但未喷吹出任何渣铁..

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