中厚板厂冷床控制理论的研究与应用赵大东1，王昭东1，付天亮1，吴迪1，王建平2(1．东北大学轧制及连轧自动化国家重点实验室，辽宁沈阳110004；2．唐山中厚板材有限公司，河北唐山063100)摘要：针对钢板在冷床区的温度控制和行进路线进行了研究。使用二维热传导模型计算钢板冷却到目标温度需要的时间。提出了冷床等效损失的概念，并以此作为优化钢板行进路线的重要参数来制定冷床控制策略。结果表明，在设定冷却时间和控制策略情况下，终冷温度满足生产要求，减少了堵钢次数，提高了生产效率。关键词：中厚板；冷床；温度模型；等效损失；行进路线冷床是中厚板生产线的重要设备，其功能是将高温热矫后的平直钢板均匀冷至常温送往剪切线，并起到缓冲轧机与剪切线之间生产能力不平衡的作用[1-2]。冷床冷却后钢板温度过高时，易发生剪切缺陷，检查修磨钢板的劳动条件差，超声波探伤的灵敏度将大大下降，如果处在蓝脆温度范围内，还会出现脆性断裂而影响剪切质量；温度过低时所需的冷却时间大大延长，影响生产效率。从生产实践经验来看，在一段时间内厚规格钢板的通过量较多或钢板路径安排不合理时，会出现堵钢的情况，即由于冷床上空间不足，钢板在冷床输入辊道上等待，进而影响到..