热轧带肋钢筋采用MnSi+SiC合金化的生产实践陈伟1，2，苏鹤洲2，施哲1，曹阳2(1．昆明理工大学冶金与能源工程学院，云南昆明650093；2．武钢集团昆明钢铁股份有限公司技术中心，云南昆明650302)摘要：介绍了昆明钢铁股份有限公司采用MnSi+SiC合金化工艺冶炼热轧带肋钢筋的生产实践。结果表明：转炉采用MnSi+SiC合金化工艺，在保证钢质和钢材力学性能的同时，可大幅降低合金消耗成本，获得可观的经济效益。关键词：MnSi；SiC；合金化；热轧带肋钢筋；经济效益近年来，锰铁、硅铁等合金价格的大幅攀升引起带肋钢筋炼钢生产成本不断上升，转炉冶炼降低合金化成本显得尤为重要。碳化硅作为一种新型高效复合合金，具有增加钢中硅、碳以及脱氧多重功效。采用碳化硅+硅锰合金代替高碳锰铁+硅铁进行脱氧合金化，可以降低合金化成本。2005年底，昆明钢铁股份有限公司(以下简称昆钢)对国内采用碳化硅工艺生产带肋钢筋的相关钢厂进行了综合考察，同时结合自身工艺装备状况，在炼钢厂进行了采用M11Si+SiC合金化生产热轧带肋钢筋的工业性试验。1试制工艺设计1．1碳化硅理化指标的选择据相关研究报道[1]，碳化硅合金中ω(SiC)<60％时，由于其中SiO2+Si游离较高，因而对钢中气体和夹杂物含量..